漿葉干燥機是一種在設備內部結構設定攪拌槳，使濕物料在槳葉的推動下，與導熱油及其熱表層全面接觸，以達到干躁功效的低速檔拌和烘干機。漿葉干燥機結構類型一般為立式、兩軸或四軸。以其結構簡單、換熱效率高、自清潔性價比高、實時控制簡易等優良性能，廣泛用于食品類、染劑、石油化工、化工廠、工業污泥等工業領域。對泥狀、粉末狀、稠狀材料進行間接加熱或制冷，可實現干躁、制冷、加溫、、反映、超低溫點燃等單元操作。

應該漿葉干燥機干躁所需的發熱量借助導熱間接加熱，因而干燥過程無需要或僅需少許汽體

以帶去濕份。在很大程度上降低了被氣旋帶走這一部分熱量損失，提升了發熱量使用率，是一種環保型干躁設備。漿葉干燥機廣泛運用手石油化工設備、化工廠、冶金工業、食品類、藥業、化肥等行業中粉末狀，顆粒狀，泥渣狀，漿體狀物料干躁。

下邊講下染葉烘干機和圓盤式干燥機的對比

1.二種漿葉干燥機在都經長期用運作，都比較成熟；

2.原理十分類似，機殼空心有筒夾，中空軸和空心葉子（盤體），屬高壓容器，均是間接加熱干躁設備；

3.項目實施時外界連接要求基本一致，僅僅漿葉干燥機外觀規格略有不同，在污泥脫水工程中可以一起取代；

4．黏性淤泥適應能力。漿葉干燥機的栔形槳葉對淤泥有分割功效，所以該設備對黏性比較小的淤泥有一定的自清潔作用。但是對于黏性高的淤泥，因為栔形槳葉并不是等橫截面，無法使用除泥刀，因而可能導致干躁面黏附淤泥，危害干躁性能和設備干躁水平；圓盤式干燥機的盤體對淤泥沒有一點激光切割力，但配有除泥刀，徹底能適應高粘度淤泥，除泥刀維修乃至拆換十分便利，成本低；

5.漿葉干燥機一般采用兩軸或四軸，構造繁瑣；園盤漿葉干燥機是雙軸，結構緊湊，設備故障率和維護成本低；

6.漿葉干燥機運行阻力大，園盤漿葉干燥機運行阻力小，圓盤式干燥機企業換熱量的能耗約是漿葉干燥機的1/3~1/4，能耗變低，運行成本低；

漿葉干燥機與圓盤式干燥機結構設計相仿，都為選用間接性式熱傳導對物料加溫蒸發掉設計方案，設備簡易，效率高。二種設備結構類型略有不同，用戶可根據自身的原材料特點挑選較為合適的一種。總體來說，對于一般基本原材料，二者差別不顯眼，都為行業里的不錯挑選。